盤式削片機(jī)軸承會出現(xiàn)故障,,根據(jù)用戶的反應(yīng)和我們技術(shù)人員的經(jīng)驗(yàn),總結(jié)了幾種常見的異?,F(xiàn)象,,下面就來跟大家分享一下這些故障的解決方法。
都知道設(shè)備的零部件重要用途,,那么使用盤式削片機(jī)的客戶要注意,,軸承是盤式削片機(jī)上較為重要的配件,軸承過熱,,其性能直接影響到到設(shè)備的正常運(yùn)行及生產(chǎn)效率,。
盤式削片機(jī)設(shè)備運(yùn)行過程中,使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲,,出現(xiàn)異常要及早處理,。
通常有以下三種常見異常:1.2個軸承座高低不平,或電機(jī)轉(zhuǎn)子與盤式削片機(jī)轉(zhuǎn)子不同心,,會使軸承受到額外負(fù)荷的沖擊,,從而引起軸承過熱。出現(xiàn)這種情況,,要馬上停機(jī)排除故障,,以避免軸承早期損壞。軸承內(nèi)潤滑油過多,、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因,,因此,要按著使用使用書要求按時定量地加注潤滑油,,一般潤滑占軸承空間的70%-80%,,過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長其使用壽命,。軸承蓋與軸的配合過緊,,軸承與軸的配合過緊或過松都會引軸承過熱。一但發(fā)生這種問題,,在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,,就會發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動。應(yīng)停機(jī)拆下軸承,。修整磨擦部位,,然后按要求重新裝配,。
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