影響木材剝皮機(jī)模具翻孔系數(shù)的因素及提高變形程度的主要措施：木材剝皮機(jī)模具孔邊的加工性質(zhì)及狀態(tài)翻孔前孔邊表面質(zhì)量高并無(wú)加工硬化層時(shí)有利于翻孔，極限翻孔系數(shù)可小些,。木材剝皮機(jī)對(duì)模具沖壓設(shè)備的選擇要考慮哪些因素對(duì)于冷軋低碳鋼板,，沖裁邊緣的伸長(zhǎng)變形能力比切削邊緣減少80%，因此為了提高木材剝皮機(jī)模具翻孔變形能力,，可考慮以切削孔,、鉆孔代替沖孔，也可對(duì)坯料退火以消除硬化,；以鏟剌或刮削的方法去除毛刺也可提高材料變形能力,；釆用鋒利刃口和大于料厚的間隙，可使剪切面近似拉伸斷裂,，因此加工硬化與損傷都較少,，有利于翻孔；采用壓印法,，從毛刺一側(cè)壓縮擠光剪裂帶,，可提高材料伸長(zhǎng)率1倍左右，是改善孔木材剝皮機(jī)模具邊緣狀態(tài)的有效方法,；木材剝皮機(jī)遇到各種故障問(wèn)題的維修處理措施采用翻孔方向與沖孔方向相反的方法,，也可提高材料的翻孔變形能力，由坯料一側(cè)預(yù)先稍加翻邊,，然后由相反一側(cè)用圓錐凸模再翻邊,，可提高翻邊極限，木材剝皮機(jī)模具在允許邊緣折痕的情況下,，可得到與切削邊緣相同的翻孔系數(shù),。

　　木材剝皮機(jī)重要部件的維護(hù)要注意方式方法木材剝皮機(jī)模具材料種類和力學(xué)性能材料的塑性愈好，值可小一些,。木材剝皮機(jī)模具材料相對(duì)厚度翻孔前材料厚度8和孔徑4的比值8這愈大,，即材料相對(duì)厚度較大時(shí)，在斷裂前材料的絕對(duì)伸長(zhǎng)量可以大些,。因此,，較厚材料的極限翻孔系數(shù)可以小些。木材剝皮機(jī)模具凸模工作部分形狀球形（拋物線或錐形）凸模較平底凸模對(duì)翻孔有利,，因?yàn)榍罢咴诜讜r(shí),，孔邊圓滑地逐漸張開(kāi),，所以極限翻孔系數(shù)可以小些。