木材剝皮機可以對木材進行干燥,，并且還是采用真空干燥的方式,，很有創(chuàng)意,，這種方式很好的解決了污染的問題，真空條件下,，水分蒸發(fā)的也比較快,，具體的操作流程是怎樣的,，來一起看下吧。

　　木材剝皮機木材真空干燥是把木材堆放在密閉容器內(nèi),，在低于大氣壓力的條件下,，進行干燥的方法。在真空條件下,，水的沸點降低,，蒸發(fā)速度加快，從而可在較低的溫度下加快木材的干燥速度,。木材在干燥過程中,，一方面表面水分向周圍空氣中蒸發(fā)；另一方面內(nèi)部的水分不斷地向表面移動,。在通常情況下,，木材表面水分的蒸發(fā)速度比木材內(nèi)部水分移動的速度快得多。所以要加快干燥速度,，必須設(shè)法加快木材內(nèi)部水分的移動速度,。在影響木材內(nèi)部水分移動速度的諸因子中，周圍空氣的壓力是決定性的因素,。若空氣的溫度和濕度保持不變,，木材的水分移動的速度隨空氣壓力的減小而急劇增大。此外,，真空條件下,，水的沸點降低，引起木材表面水分蒸發(fā)速度加快,，木材表面和內(nèi)部的含水率梯度增大,。又因為木材表面水分劇烈蒸發(fā)的同時，要吸收大量的汽化熱,，引起木材表面的冷卻,，使得木材表面與內(nèi)部的溫度梯度加大。這些因素都加速了木材內(nèi)部水分向表面的移動,。

　　木材剝皮機真空條件下,，干燥裝置內(nèi)空氣稀少，不能采用通常的加熱方法,。為解決真空干燥時對木材的加熱問題,，采用間歇地中斷真空，在常壓下對流加熱,、間歇抽真空干燥,。真空干燥可消除常壓干燥情況下容易產(chǎn)生的表面硬化現(xiàn)象。常壓熱風干燥，在木材表面形成流體邊界層,，受熱汽化的水蒸汽通過流體邊界層向空氣中擴散,，木材內(nèi)部水分要向表面移動，如果其移動速度趕不上邊界層表面的蒸發(fā)速度,，邊界層水膜就會破裂,，木材表面就會出現(xiàn)局部干裂現(xiàn)象，然后擴大到整個外表面,，形成表面硬化,。真空干燥時，木材內(nèi)部和表面之間壓力差較大,，在壓力梯度作用下,，水分很快移向表面，不會出現(xiàn)表面硬化,，同時能提高干燥速率,，縮短干燥時間，降低設(shè)備運轉(zhuǎn)費用,。此外,，在低壓條件下，干燥介質(zhì)中的氧氣稀少,，因熱作用與氧化作用引起的物料變色少,，基本上可以保持物料的天然色澤。
從長遠來看木材剝皮機在技術(shù)改革上還有多大的發(fā)展空間
影響木材剝皮機生產(chǎn)效率的故障要怎樣進行解決
木材剝皮機的重要部位在設(shè)計上的獨特之處是怎樣影響生產(chǎn)的